تعیین مقررات زیست محیطی و ساختار تولید، افزایش بهره وری در صنایع تولید کنسانتره آهن. کاهش خط انتشار دی اکسید کربن یا دفع دی اکسید کربن، تبدیل آلاینده ها و مواد زائد به محصولات جانبی. صنعت ...

۱- لوله‌های فولادی ضد زنگ. لوله‌های فولادی ضد زنگ یا همان لوله api، موج‌دار و انعطاف‌پذیر هستند که به آسانی نصب می‌شوند. این نوع لوله‌ها در مناطق فشرده با خطر بلایای طبیعی به خوبی عمل می‌کنند.

در مواردی که نیاز به استحکام کششی، تنش تسلیم و چقرمگی بالاتری هست از گرید psl2 استفاده می‌شود. تولید لوله در گرید psl2 با قطر ۵/۴ اینچ و بالاتر از آن انجام می‌گیرد. حال آن که در مورد psl1 این گونه نیست.

محبوب ترین فولاد ضد زنگ در صنعت برق لوله، میگرد و ورق استیل ۳۰۴ است. این گرید دارای مقاومت در برابر خوردگی بالا همراه با استحکام عالی است که آن را برای انواع کاربردها مناسب می کند.

استفاده از فولاد ضد زنگ برای ساخت وسایل زینتی مانند جواهرآلات، ساعت ها و اشیای زینتی کاری بسیار رایج است. گرید ۳۱۶L یکی از معروف ترین انواعی است که برای این کار استفاده می شود.

مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ. مقاوم در برابر خوردگی; مقاوم در برابر کشش و سایش; قابلیت جوشکاری; مقاوم در برابر دمای بالا; بهداشتی بودن; رسانایی الکتریکی بالا; ماندگاری بالا و عدم نیاز به تعمیر

به صورت کلی، انواع روش تست لوله را می‌توان به چهار گروه تقسیم‌بندی کرد. در ادامه به آشنایی با روش تست لوله فولادی می‌پردازیم: ۱. تست هیدرواستاتیک. تست هیدرواستاتیک یکی از روش‌های مخرب برای ...

سیستم های لوله کشی فولادی در برابر برنامه های تصفیه آب خنثی با pH خنثی مقاومت می کنند (علی رغم وجود آب شور). با این حال ، به محض اینکه مایعی با سطح pH خارج از سطح خنثی (۷/۷) یا نمک (مثلاً آب شیرین یا ...

لوله‌های فولاد ضد زنگ ۳۰۴. لوله‌ فولادی ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی بسیار مقاوم هستند. هرچند، فولاد ضد زنگ ۳۰۴ در شرایطی که دما بین ۴۲۰ تا ۹۸۰ درجه سانتی‌گراد متغیر است قابل ...

فرآیندهای مختلف جوش دادن (درزدار بودن) لوله فولادی پیشرفت فن آوری جوش دادن سرعت بیشتری در تولید لوله های فولادی ضد زنگ درز دار داشته و استفاده از روش های مختلف جوشکاری باعث بهبود بیشتر کیفیت و بهره وری این لوله ها می شود ...

فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...

فولاد ضد زنگ را می توان در لوله کشی، جدا کننده ها، پمپ ها، خطوط جریان، مبدل های حرارتی و مخازن ذخیره سازی استفاده کرد. فولاد ضد زنگ ماده خوبی برای شامل بودن نفت خام است.

فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته می‌شود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.

2-1# پلیمر تقویت شده (GRP) دومین متریال غیر فلزی glass-reinforced plastic است که همان پلاستیک یا پلیمر تقویت شده است.. در حوزه نفت و گاز و ابزار دقیق، بسیاری از لوله های مورد استفاده از این نوع هستند.. پروژه ای را در نظر بگیرید که سیال ...

بهره‌ برداران خطوط لوله انتقال نفت و گاز برای حفاظت از خوردگی لوله از رنگ آمیزی با پوشش اپوکسی استفاده می‌کنند، به ویژه اگر در نواحی مختلفی از زمین این لوله‌ها بکار گرفته شده باشند.

بهره وری چیست ؟. بهره وری اقتصادی، معیاری برای سنجش کارایی فعالیت‌های اقتصادی در جامعه است. بهره‌وری در اقتصاد، ستانده را به ازای هر واحد ورودی (نیروی کار، سرمایه یا هر منبع دیگری) اندازه ...

از عناصر به ‌کار رفته در فولاد یا استیل ضدزنگ 446 می ‌توان به آهن 73 درصد، کروم 23 تا 27 درصد، منگنز 1.5 درصد، سیلیکون 1 درصد، نیکل 0.25 درصد، کربن 0.20 درصد، فسفر 0.040 درصد و سولفور 0.030 درصد اشاره کرد ...

زنگ آهن چیست؟. فلزات با چشم غیر مسلح جامدات یکدست و صافی به نظر می رسند، اما در واقعیت حاوی حفره ها و شکاف های کوچکی هستند که مولکول های آب می تواند به آنها نفوذ کند. نفوذ رطوبت و هوا به سطوح آهن ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

لوله های فولادی ضد زنگ بهداشتی: این نوع لوله در صنایع بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرد، جایی که فاضلاب در اولویت قرار دارد مانند مواد غذایی و آشامیدنی. لوله های بهداشتی معمولاً از astma270 ساخته ...

روش های متفاوتی برای ایجاد رزوه روی لوله وجود دارد. دستگاه رزوه یکی از رایج ترین و متداول ترین دستگاه هایی است که در پروژه های عمرانی و ساختمانی بسیار مورد استفاده و بهره مندی قرار می گیرد.

2 جوش کاری لوله فولادی با الکترود روکش دار (SMAW) 3 جوش کاری لوله فولادی با الکترود فلزی تحت پوشش گاز (GMAW) 4 جوشکاری قوسی توپودری (Flux-Cored Arc Welding) 5 جوشکاری قوسی زیر پودری (Submerged Arc Welding) 6 جوشکاری قوسی با ...

موضوع تحقیق: آهن زنگ نزن (فولاد زنگ نزن) فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل (Stainless Steel) به فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای ...

صنعت فولاد از مقادیر زیادی آب استفاده می کند. با این وجود مقدار بسیار کمی مصرف می شود، زیرا اکثر آب استفاده مجدد شده یا به منبع باز می گردد. آب نه تنها در عملیات خنک سازی، بلکه در فرایندهای دیگر ...

ضد زنگ برای جلوگیری از زنگ زدن آهن بر روی سطوح استفاده میشود. در مورد رنگ های ضد زنگ و مزایای استفاده از این پوشش ها و عوامل خوردگی اهن مطالعه میکنید.

بهره‌وری (به انگلیسی: Productivity) از مفاهیم علم اقتصاد و مدیریت است که چنین تعریف می‌شود: «مقدار کالا یا خدمات تولید شده در مقایسه با هر واحد از انرژی یا کار هزینه شده بدون کاهش کیفیت یا به این شکل ...

فولاد ضد زنگ را می توان در لوله کشی، جدا کننده ها، پمپ ها، خطوط جریان، مبدل های حرارتی و مخازن ذخیره سازی استفاده کرد. فولاد ضد زنگ ماده خوبی برای شامل بودن نفت خام است زیرا فولاد ضد زنگ با دوام ...

بعلت طول عمر بیشتر آن، هزینه های ساخت و نگهداری خطوط لوله کشی بسیار کمتر می‌شود چراکه مدت زمان تعویض این اتصالات کمتر از انواع دیگر می‌باشد. انواع اتصالات استنلس استیل. ۱) اتصالات استنلس ...

گازهای صنعتی که معمولاً در صنایع فولاد استفاده می شوند عبارتند از: اکسیژن، نیتروژن، آرگون و هیدروژن. گازهای صنعتی بسته به خواص گاز در طیف وسیعی از سیلندرهای مختلف عرضه می شوند. بعلاوه، برخی ...

لوله فولادی کربنی (درزدار)+ مزایا و معایب. فولاد کربنی از دو عنصر کربن و آهن ساخته می‌شود. از آن جا که لوله کربنی عناصر آلیاژی نسبتاً کمی را در خود دارد، اغلب ارزان است. با این‌ وجود، فولاد ...