سرعت ساخت اسکلت پیچ و مهره ای به دلیل تولید صفر تا صد در کارخانجات و استفاده از تجهیزات بیشتر، نسبت به سازه های تولیدی با اتصالات جوشی بیشتر می باشد. همچنین به دلیل آماده بودن تمامی قطعات ...

در شرایط محیطی مختلف، احتمال خوردگی فولاد وجود دارد. با توجه به میزان وخیم بودن شرایط، معمولا میلگردهای اپوکسی، گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

استیل نوعی فولاد بوده که به آن فولاد ضد زنگ می گویند که بر خلاف فولاد معمولی در برابر هوا و رطوبت زنگ نمی زند. ورق استیل از آلیاژی مانند آهن با حداقل 11 درصد کروم ساخته شده است. دلیل پیدایش این ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

انواع فولاد ضد زنگ. فولادهای ضد زنگ آستنیتی (سری 200 و 300) فولادهای ضد زنگ Ferritic (سری 400) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (سری 400 و 500) آلیاژهای دوبلکس. فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH)

فناوری نانو و فولاد. خستگی فلزات زمانی اتفاق می­‌افتد که فلز تحت تنش تکراری یا نوسانی قرار گیرد و این تنش ها منجر به شکست ناگهانی قطعه می گردد و عموما عنوان می ­شود که عامل حداقل 90 درصد شکست­های ناشی از دلایل مکانیکی حین ...

میلگرد فولاد ضد زنگ چیست و چه کاربردی دارد؟ میلگرد فولاد ضد زنگ، از گران‌ترین میلگردهای موجود در بازار است. البته این میلگرد، به عنوان بهترین گزینه موجود برای اکثر پروژه‌ها نیز به حساب می ...

این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...

فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل گروهی از آلیاژهای برپایه آهن هستند که حداقل ۱۱٪ کروم دارند؛ ترکیبی که از زنگ زدگی و خوردگی آهن جلوگیری می کند و همچنین خواص مقاوم در برابر حرارت را فراهم می آورد.

فولاد ضد زنگ ، یک فولاد مقاوم در برابر خوردگی است. برهمکنش اکسیژن و کروم، لایه‌ای را در سطح فولاد تشکیل... - موارد استفاده - آهن معدن

فناوری نانو در صنایع ساختمان هم نقش بسزایی دادرد ،در این راستا بیش ترین سهم را صنایع فولاد ،شیشه و بتن ایفا میکنند .کاربرد نانو ذرات در صنعت ساختمان که مهم ترین انها نانو لوله های کربنی (CNT) و دی اکسید تیتانیوم (Tio2)هستند ...

1-4# فولاد ضد زنگ و فولاد کربن. فولاد کربن و فولاد ضد زنگ هر دو به دلیل دوام زیاد و مقاومت در برابر خوردگی در ساخت تابلو برق صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

به طور کلی، از فولاد ضد زنگ هم در ساختمان‌سازی و هم در صنایع مختلف استفاده می‌شود؛ از لوازم روزمره و جزئی گرفته تا ساخت آسمان‌خراش‌های بزرگ! از کاربردهای فولاد ضد زنگ، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: 1. معماری و ساخت‌وساز 2. صنعت خودرو 3. قابل استفاده در کارخانه شیمیایی 4. صنعت کشتی‌سازی 5. ساخت لوازم خانگی 6. صنعت مواد غذایی و همچنین داروسازی

استفاده از فولاد زنگ نزن در ساختمان‌ها می‌تواند هم جنبه کاربردی و هم جنبه زیبایی داشته باشد . این فولادها در بسیاری از ساختمان‌های دنیا استفاده شده‌اند و بدلیل ماندگاری آن‌ها بسیاری از ...

این نوع پروفیل‌ها عبارتند از پروفیل ۵۰۷، ۵۰۸، ۵۰۹ و ۹۵ و …. همچنین پروفیل‌های چهار چوبی که به آن‌ها لنگه دری نیز گفته می‌شود. به همین جهت در اصطلاح رایج بیش‌تر پروفیل‌هایی که برای ساخت درب ...

فولاد ضد زنگ در ساختار خود از مقادیر قابل توجهی کروم برخوردار می باشد. در این زمینه باید خاطر نشان نمود که حداقل درصد کروم مورد استفاده در فولادهای ضد زنگ رقمی برابر با 11 درصد برآورده شده است.

در مورد رنگ های ضد زنگ و مزایای استفاده از این پوشش ها و عوامل خوردگی اهن مطالعه میکنید. ... در غیر این صورت، عمر فولاد و سایر فلزات کمتر خواهد شد. یکی از این روش ها استفاده از ضد زنگ برای فلزات است.

مزایای استفاده از فولاد در صنعت پزشکی. 5 دلیل استفاده از فولاد ضد زنگ در حوزه پزشکی. زمان مطالعه: 7 دقیقه. اگرچه می‌توان از فلزات برای ساخت وسایل روزمره مانند وسایل آشپزخانه یا حتی لوازم خانگی ...

فلزات آهنی رایج شامل فولاد کربن (1018،14l12)، فولاد آلیاژی (4130) و فولاد ضد زنگ (304،316) هستند. اکسیژن موجود در مولکول های آب با آهن ترکیب می شود و اکسید آهن را تشکیل می دهد.

۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...

فولاد ضد زنگ آستنیتی بیشترین قابلیت جوشکاری را در میان انواع دیگر فولاد ضد زنگ دارند و می‌توانند به سه گروه تقسیم شوند: کروم- نیکل معمولی (رایج) یا سری ۳۰۰; منگنز- کروم- نیکل- ازت یا سری ۲۰۰

این لایه می‌تواند نقش بسیار مهمی در کنترل خوردگی در اسکلت فلزی داشته باشد. برخی از مواد به کار رفته در اینجا عبارتند از: استفاده از پوشش‌های محافظ و آب‌بندی. تزریق اپوکسی و محلول شیمیایی ضد ...

در جی اف آر سی به جای فولاد از الیاف شیشه برای تقویت بتن استفاده می‌شود. از آنجا که این الیاف مانند فولاد زنگ نمی‌زنند، بنابراین نیازی به محافظت از پوشش بتن در برابر زنگ زدگی نیست.

لذا برای جنبه محافظتی در فضاهای داخلی ساختمان‌ها بسیار مناسب هستند. بتن یکی از مصالح این گروه است که در صورت برخورداری از طرح اختلاط مناسب، با صفحات 50 میلی‌متری می‌تواند مقاومت حدود 2 ساعت ...

استنلس استیل نوعی آلیاژ آهن است که اولین بار در سال ۱۹۱۲ توسط دانشمندی به نام هری بررلی ساخته شد. از جمله مشخصات ممتاز ورق استیل ضد زنگ می‌توان به شکل‌پذیری فوق‌العاده،‌ مقاومت مناسب در ...

ساختمان‌های اسکلت فلزی نوع جدیدی از سازه‌ها هستند که در آن کل ساختمان از فولاد ساخته شده است. ... اعضای افقی هستند که برای انتقال بار از سقف به کف از طریق ستون‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند ...

جمع آوری و استفاده از آب باران چندین مزیت دارد که از جمله ی آنها می توان به کاهش هزینه ها، کمک به منابع آب زیرزمینی، کمک به حفظ محیط زیست، وجود آب حتی در مواقع قطعی آب لوله کشی، …. اشاره کرد. اما ...

دما یا درجه ذوب فلزات، دمایی است که در آن، فلز از حالت جامد به حالت مایع تغییر پیدا می کند. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز در حالت تعادل هستند و به یک نسبت مشخص تبدیل می شوند. تا زمانی که حرارت ...

2# انواع کوره های صنعتی. تمامی انواع کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق، مواد را گرم می کنند.. این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن (کوره های انفجار) و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد.

فولاد ضد زنگ یک رنگ آلکیدی است که برای جلوگیری از زنگ زدن فلزات استفاده می شود. اعمال یک پوشش مناسب فولاد ضد ...