در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...

سیم فولادی زنگ نزن 317 نوعی سیم با کارایی بالا ساخته شده از درجه خاصی از فولاد ضد زنگ است که به نام 317 شناخته می شود. این گرید خاص از فولاد ضد زنگ حاوی مقادیر بالاتری از مولیبدن و نیکل نسبت به سایر انواع فولاد ضد زنگ است که ...

فولاد زنگ نزن 316l از جمله گریدهای استنلس استیل با مقدار کربن کم از دسته فولاد 316 به شمار می‌آید. فولاد ضد زنگ 316L (فولاد زنگ نزن 1.4404) به دلیل داشتن مقادیر کمی از کربن از حساسیت رسوب کاربید در مرز دانه جلوگیری کرده در قطعات ...

استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم ...

استیل گونه ای فولاد است که به نام ضد زنگ که برعکس فولادهای عادی در برابر هوا و نم، زنگ نمی زنند.این فرآورده از آلیاژی نظیر آهن با دست کم ۱۱ درصد کروم می باشد. دلیل پدیدار شدن این خواص، ایجاد لایه اکسید کروم خیلی چسبنده با ...

چه نوع میله جوشکاری برای فولاد ضد زنگ استفاده می شود؟ الکترود 309 یا 312 smaw انتخاب خوبی برای جوشکاری فولاد ضد زنگ است، به ویژه برای کاربردهای تعمیر و نگهداری. مقاومت در برابر ترک خوردگی و استحکام خوبی را ارائه می دهد و ...

فولاد ساختمانی یک اصطلاح کلی برای مواد فولادی است که برای ساخت مصالح ساختمانی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. بسیاری از پروفیل های فولادی به شکل یک تیر بلند است و مشخصات یک مقطع خاص ...

فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی و زنگ زدگی فوق العاده قوی است. فولاد ضد زنگ 316، نوع مورد استفاده در آشکارسازهای ...

منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

تغییر دادن فولاد ضد زنگ آستنیتی 316 لیتری با عملیات حرارتی کسر حجمی σ و δ فاز می تواند خواص مکانیکی و خوردگی فولاد زنگ نزن آستنیتی 316l ساخته شده توسط افزودنی قوس فلزی گازی (gmaam) را بهینه کند. نتایج نشان می دهد که عملیات ...

۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...

لوله های فولادی ضد زنگ نوعی استوانه توخالی است لوله فولادی، که می تواند به عنوان یک سیستم خط لوله انتقال سیال استفاده شود، عمدتاً در نفت، شیمیایی، پزشکی، مواد غذایی، صنایع سبک، ابزارآلات ...

فولاد ضد زنگ 316 در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید نیز مقاوم است. استنلس استیل گرید 316 دارای محتوای نیکل و مولیبدن بالاتر برای مقاومت در برابر خوردگی بیشتر است. استنلس استیل ضد زنگ 316 به دلیل سطح …

فولاد ضد زنگ که به عنوان "فولاد inox" نیز شناخته می‌شود، به آسانی فولاد معمولی لکه، خوردگی یا زنگ نمی‌زند. پیر برتیه، فرانسوی، اولین کسی بود که در سال ۱۸۲۱ متوجه خواص ضد زنگ اختلاط کروم با ...

لوله استیل 316 یک نسخه کم کربن از نوع 316 است که بارش کاربید را به حداقل می رساند و به طور گسترده برای کاربردهای جوشکاری استفاده می شود. 316l همچنین یک فولاد ضد زنگ عالی برای مصارف با دمای بالا و ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...

انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی می‌تواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...

مشخصات ویژگی ها کاربردها فولاد 316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن است که دارای مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است. فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت به خوردگی بالا در محیط های شیمیایی و اسیدی مانند محیط های …

این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...

کاربرد این فولاد در صنایع کاغذ، خمیر کاغذ، کشتی‌سازی و پتروشیمی است. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (Martensitic) فولاد مارتینزی را می‌توان به‌عنوان فولاد ضدزنگ سخت‌کننده طبقه‌بندی کرد. این فولاد با اضافه‌کردن عناصری مانند آلومینیوم، مس و …

آهن زنگ نزن چیست ؟. انواع فولاد ضد زنگ. فولاد زنگ نزن آلیاژهایی با پایه آهن هستند که حاوی 5/10 درصد یا بیشتر از عنصر کروم هستند. در حقیقت بیش از 50 آلیاژ استنلس استیل وجود دارد. آن‌ها برای بسیاری ...

امروزه صنعت پتروشیمی به طرز فزاینده‌ای از فولاد ضدزنگ با کارایی بالا مانند آلیاژهای دوبلکس که قادر به رقابت با تیتانیوم و دیگر فلزات نادر در عملکرد و قیمت هستند، در حال استفاده است. فولاد ضد ...

به طور معمول فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و حتی فلز مس از متداول‌ترین فولادهایی هستند که اغلب از آن‌ها در حوزه پزشکی استفاده می‌شود:. فولاد ضد زنگ. بدون شک، محبو‌ب‌‌ترین فلز برای مصارف پزشکی، فولاد ضد زنگ است؛ چرا که این ...

چرا فولاد ضد زنگ زنگ نمي زند؟. پاسخ کوتاه: کروم. بياييد به معادله خود در بالا نگاه کنيم. آهن که فلز پايه در اکثر فولادهاي زنگ نزن است، معمولاً در صورت قرار گرفتن در معرض اکسيژن به سرعت زنگ مي ...

همچنین فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 با حداکثر 0.03 درصد کربن، در ساخت ایمپلنت‌های بدن مورد استفاده قرار می‌گیرد. قیمت ورق استیل نسبت به بسیاری از فلزات مصرفی در حوزه پزشکی، صرفه اقتصادی دارد.

۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سخت‌کاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحله‌ای بدون آنیل کردن استفاده می‌شود ...

زمان مطالعه: 8 دقیقه فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.

میکسر صنعتی یا مخزن همزن دار صنعتی، تجهیزاتی هستند که برای مخلوط کردن مواد مختلف در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. آنها در فرآیندهای تولیدی و تولید محصولات مختلف مانند صنایع شیمیایی، داروسازی، غذایی، آرایشی و بهداشتی ...

خواص و کاربردهای فولاد ضد زنگ 310 و 310s. فولاد ضدزنگ آستنیتی با گرید 310 از خانواده استیل‌های نسوز درحقیقت یک آلیاژ مناسب برای کاربردهایی است که دمای عملیاتی بالا است و برای مثال در قطعات و اجزای ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...