زمان مطالعه: 8 دقیقه فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.

به عنوان مثال: فولاد ضد زنگ درجه 304، هنگامی که در کاربردهای دریایی استفاده می شوند، مکن است در نتیجه تماس با آب دریا ( که سرشار از نمک است) یا نسیم های دریایی غنی شده با نمک، دچار حفره شدن شود.

در فولاد معمولی ، اکسیژن با اتم‌های آهن موجود واکنش می‌دهد که منجر به تشکیل یک سطح متخلخل می‌شود که واکنش بیشتر را تسهیل کرده و منجر به زنگ زدگی کامل قطعه می‌شود.

فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته می‌شود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.

فولاد ضد زنگ (به انگلیسی Stainless Steel) که با نام Inox نیز شناخته می‌شود، آلیاژی از فولاد بوده که مقاوم در برابر خوردگی است و اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن، آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن …

این در حالی است که ساختاری با این حد از مقاومت فشاری، مقاومت کششی و پیچشی نسبتاً ضعیفی دارد. به همین منظور در سازه‌های بتنی برای افزایش استحکام کششی و پیچشی بتن از میلگرد آجدار استفاده می‌شود.

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن می‌باشد. فولاد زنگ‌نزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...

معرفی محصولات با کارخانه فولاد آذربایجان. کارخانه فولاد آذربایجان در قلب شهر میانه به عنوان چراغی برای تعالی در بخش فولادسازی ایستاده است. با تعهد تزلزل ناپذیر خود به کیفیت، کارایی و نوآوری ...

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...

استیل 201 و 304 هر دو از انواع استیل ضد زنگ هستند، اما تفاوت‌ های کلیدی بین آنها وجود دارد. تفاوت اصلی این دو استیل در ترکیب شیمیایی آنهاست. استیل 201 حاوی 5 درصد نیکل و 16 درصد منگنز است، در حالی که ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی از نظر ساختاری مشابه فولاد ضد زنگ فریتی بوده اما دارای کربن بالا تا حدود 1.2 درصد است که می‌تواند تا حد زیادی سخت شود.

درجه 309s فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل است که اغلب برای کاربردهای درجه حرارت بالا استفاده می شود. با توجه به محتوای بالای کروم و نیکل، لوله استیل 309 و 309s به شدت مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در ...

فولاد ضد زنگ یا استیل ضد زنگ از جمله موادی است که به دلیل خاصیت مقاومتی بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی، در بسیاری از صنایع از جمله تراشکاری استفاده می‌ شود، این نوع فولاد با افزودن آلیاژ هایی همچون کروم و نیکل به فولاد ...

ورق استیل 420 یکی از انواع فولاد ضد زنگ بگیر با 12 درصد کروم و درصد نسبتا بالایی از کربن است. ... ورق بازتاب نور کمی دارد و با توجه به آن که درخشنده نیست در جاهایی استفاده می‌شود که ظاهر اهمیت ...

مقدمه. فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) یک آلیاژی حاوی آهن است ( آلیاژ : یک ماده ترکیب از دو یا چند عنصر شیمیایی ) که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. مقاومت استنلس استیل در مقابل اکسید شدن یا زنگ زدگی به دلیل دارا ...

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...

فولاد های زنگ نزن فریتی فولاد های ضد زنگ فریتی (جدول 2) ، فولاد های کرومی سری 400 هستند که با عملیات حرارتی سخت نمی‌شوند و فقط با انجام کار سرد سخت می‌شوند.این فولاد ها قابلیت مغناطیسی دارند، دارای شکل پذیری و مقاومت به ...

یکی دیگر از مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ در آب بندی های مکانیکی دوبل، تحمل آن در برابر دمای بالا است. فولاد ضد زنگ می تواند تا دمای 1700 درجه فارنهایت (927 درجه سانتیگراد) را تحمل کند. این ویژگی ...

فرایند تولید فولاد ضد زنگ با استفاده از روش لیزر بدین گونه است که: پرتو لیزر در نقطه ای از فولاد متمرکز شده و آن را ذوب می کند، برای تمیز کردن مواد مذاب روی قطعه فولادی از جت گاز استفاده می شود ...

فولاد کشته شده، فولادی است که به طور کامل بی بو است، به این معنی که محتوای اکسیژن بیش از 0.01٪ (به طور کلی بین 0.002٪ و 0.003٪) نیست. آهن ریخته شده در هنگام ریخته گری جوش نمی زند و معمولا به شمش های با ...

استنلس استیل گرید 316 که به دلیل ترکیب آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی معمولاً به عنوان ورق فولادی اینکونل (Inconel) شناخته می شود، یکی از محبوب ترین انواع فولاد زنگ‌نزن است که امروزه مورد استفاده ...

فولاد ضد زنگ که به عنوان "فولاد inox" نیز شناخته می‌شود، به آسانی فولاد معمولی لکه، خوردگی یا زنگ نمی‌زند. پیر برتیه، فرانسوی، اولین کسی بود که در سال ۱۸۲۱ متوجه خواص ضد زنگ اختلاط کروم با ...

استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز-فروش لوله و ورق فولادی ضد زنگ https://lnkd.in/egkKSV6j فولاد ضد زنگ و موارد ...

سوپر آلیاژ یا به عبارت دیگر آلیاژ با کارایی بالا، در واقع آلیاژی است که توانایی عملکرد در محدوده‌های دمایی بالاتر از دمای ذوب خود را دارند و معمولاً بر پایه نیکل، کبالت یا آهن ساخته می‌شوند ...

استنلس استیل 302. فولاد ضد زنگ 302 یک گرید بسیار محکم است که مقاومت خوردگی عالی از خود نشان می‌دهد. استنلس استیل 302 یک گرید غیر مغناطیسی است که با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست و به‌طورکلی، در ...

فولاد ضد سایش ( Abrasion Resistant Steel) به نوعی از فولاد گفته می شود که از ورق آلیاژی با درصد بالایی از کربن ساخته می شود. این نوع فولاد ساختاری بسیار سخت و مقاومتری نسبت به فولاد معمولی دارد. به همین ...

این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای، به سه بخش تقسیم میشوند: ۱-فولاد ضد زنگ داپلکس استاندارد (Standard Duplex stainless steel) گریدEN 1.4462 که به آن فولاد ۲۲۰۵ نیز گفته می ...

که فازهای آستنیتی و فریتی را با هم ترکیب می کنند ، مورد استفاده قرار میگیرند. انواع فولاد داپلکس این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای، به سه بخش تقسیم ...

پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ و تفاوت های آنها. گفتیم که آستیتی پرکاربردترین است. گرید 304 از این نوع رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است. گرید بعدی 316 است. تفاوت این دو در کاربرد 2 تا 3 درصدی مولبیدن در ...

از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود.