قابل ذکر است که فولاد ضد زنگ به دلیل ظاهر زیبا و براقی که دارد اغلب در ساخت بدنه خودروها استفاده می‌شود. ... فولاد با استحکام بالا یک ماده حیاتی‌ست که در صنعت خودرو، به‌ویژه در تولید وسایل ...

مارتنزیت در فولاد AISI 4140 فولاد با ۰٫۳۵٪ کربن کوئنچ شده در آب از ۸۷۰ درجه سلسیوس. مارتنزیت (به انگلیسی: Martensite) فازی است که با یک تبدیل بدون پراکندگی، و برشی آستنیت در فولادها شکل می‌گیرد و ساختار اصلی فولادهای سخت شده‌است.

کدام عنصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد. با توجه به عکس بالا می‌توانیم دریابیم که کدام عناصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد.بر اساس تصویر بالا در میابیم که در این نوع از فولادها، از عناصری مانند کربن، کروم، تیتانیوم و …

استیل 316. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، پس از استیل 304 ، استیل 316 می باشد ، فولاد ضد زنگ آستنیتی سری 316 دارای مقادیر زیادی نیکل و کروم می باشد همچنین این سری دارای عنصر مولیبدن می باشد که سبب افزایش استحکام در برابر ...

انواع فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد ضد زنگ فریتی. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. فولاد ضد زنگ دو فازی. خواص فولاد ضد زنگ. کاربرد فولاد ضد زنگ. راه‌های افزایش مقاومت به خوردگی در فولادهای ضد ...

حدود 4000 سال قبل در چین از بامبو و 2000 سال پیش در مصر از فلزات گرانبها برای جایگزینی دندان استفاده می‌شد. با این حال، نخستین ایمپلنت‌های دندانی در سال 1932 از جنس استیل ضد زنگ ساخته شد اما حدود 70 ...

برای ساخت فنرهای با مقاومت بالا از فولاد کربن بالا استفاده می شود که استحکام و پایداری فنر را نیز افزایش می دهد. آلیاژهای فولادی رایج ترین مواد مورد استفاده در فنرها هستند.

استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده می‌توان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...

فولاد زنگ نزن فریتی سری‌های ۴۰۰ ( Ferritic stainless steel 4xx series ) فولاد زنگ نزن دوبلکس ، دابلکس ، دوپلکس ، داپلکس ( Duplex stainless steel ) ، فولاد زنگ نزن مارتنزیتی سری‌های ۴۰۰ ( Martensitic stainless steels 4xx series ) فولادهای ...

امروزه نوعی فولاد در مصارف صنعتی به کار گرفته می‌شود که فولاد زنگ نزن نام دارد. این نوع از فولاد را که ما با نام استیل آن را می‌شناسیم، با استفاده از گروهی از آلیاژها می‌سازند که خاصیت مقاومت در برابر زنگ زدگی را دارند.

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...

فولاد ضد زنگ چیست. فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد ...

آهن زنگ نزن مارتنزیتی. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی از نظر ساختاری مشابه فولاد ضد زنگ فریتی بوده اما دارای کربن بالا تا حدود 1.2 درصد است که می‌تواند تا حد زیادی سخت شود.

فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آلیاژی است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. عناصر آلیاژی اصلی عبارتند از کروم، نیکل، مولیبدن. محتوای آلیاژها در درجه های مختلف متفاوت است. کروم حداقل 11 ...

مدت‌ها است که فولاد ضد زنگ در زندگی ما حضور پررنگی دارد. از دهه 1990، بسیاری از بخش‌ها و صنایع از فولاد ضدزنگ برای ساخت آسمان‌خراش‌ها، بناهای تاریخی و حتی وسایل آشپزخانه استفاده می‌کنند.

۱۲% از تسمه فولادی با استحکام بالا در سیستم تعلیق استفاده میشود. ... از پرکاربردترین آلیاژهای فولادی، آلیاژ ۳۰۴ و آلیاژ فولاد ضد زنگ میباشد که در صنعت خودرو مورد استفاده قرار میگیرد.

فولاد 410 یا همان استیل 410 زیر گروه فولاد های آلیاژی ضد زنگ یا فولادهای نسوز می باشد. فولاد استنلس استیل 410 با نام فولاد X12Cr13 نیز شناخته می شود. فولاد استنلس استیل 410 ( همان فولاد ضد زنگ 410 ) در ...

انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی می‌تواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...

۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...

SA240 – TYPE 316. SA240 – TYPE 347. SA 299. ورق کربن استیل (با آلیاژ فولاد، منگنز و سیلیکون) مورد استفاده در مخازن تحت فشار. SA 302. ورق از جنس فولاد با آلیاژ منگنز، مولیبدن و نیکل برای ساخت مخازن تحت فشار. SA 387. ورق ...

فولادهای با استحکام فوق‌العاده بالا ( Ultrahigh-strength steel, Maraging steel ) . ... یکی از گریدهای محبوب استیل های ضد زنگ که در چاپ سه بعدی استفاده می شود ، فولاد زنگ نزن ۳۱۶L است . بدلیل گرادیان درجه حرارت بالا ...

مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفره‌ای (PRE ) مشخص می‌شود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله ...

فولاد ضد زنگ / استیل ۲۰۱ با عملیات حرارتی سخت نمی شود و در دمای ۱۸۵۰-۱۹۵۰ درجه فارنهایت ( ۱۰۱۰-۱۰۶۶ درجه سانتی گراد ) بازپخت می شود و به دنبال آن سرد شدن با آب و یا هوا انجام می گردد.

فولاد ضد زنگ با کربن بالا با سختی و مقاومت در برابر سایش مشخص می شود. معمولاً در ابزارهای جراحی مانند چاقوی جراحی و اره های استخوانی استفاده می شود، جایی که تیزی و دوام ضروری است.

این فولاد از گروه فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی است که با شماره 1.4057 شناسایی می‌شود و به استیل 4057 معروف است، با استحکام کششی بالای 800MPa برای پروژه‌های مهندسی پیچیده در دریاها بسیار کاربرد دارد.

فرایند تولید فولاد ضد زنگ با استفاده از روش لیزر بدین گونه است که: پرتو لیزر در نقطه ای از فولاد متمرکز شده و آن را ذوب می کند، برای تمیز کردن مواد مذاب روی قطعه فولادی از جت گاز استفاده می شود ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با هدف عمومی، گرید 410 توانایی های مقاوم در برابر خوردگی را ارائه می دهد که می تواند از طریق سخت شدن، صیقل دادن و تمپر کردن بیشتر شود.

تولد فولاد به حدود 4000 سال قبل باز می گردد، زمانی که سلاح های آهنی به دلیل استحکام بیشتر، جای برنز را گرفتند. برای هزاران سال، اساس فولاد بدون اینکه واقعاً بدانیم چرا بهتر از جایگزین های آن است، استفاده می شد. پیشرفت های ...

معرفی فولاد، خواص و کاربردها. ۶۰۰۰ هزار سال پیش بود که بشر استفاده از آهن را آموخت. اما این اضافه شدن کربن بود که سبب شد چند هزار سال بعد از آن فولاد متولد شود. فولاد کاربردهای فراوانی در زمینه ...