مقاومت در برابر خوردگی. فولاد hsla در مقایسه با فولاد کربنی مقاومت بهتری را در برابر خوردگی از خود نشان می‌دهد. این موضوع زمانی که عناصری مثل کروم، نیکل و مس در ترکیب آن وجود دارد مشهودتر است.

از فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا به دلیل خاصیت مقاومت در برابر خوردگی در این مناطق استفاده می شود. فولادهای کم آلیاژ، معمولاً حاوی کمتر از 10٪ عناصر آلیاژی (ترکیبی از کربن، منگنز، کروم، نیکل ...

آلیاژ سازی با هدف تغییر خواص ماده یا افزایش و بهبود ویژگی‌هایی چون استحکام، سختی، چقرمگی و غیره در ماده پایه انجام می شود. در این مطلب به این موضوع میپردازیم آلیاژ چیست و انواع آلیاژ ها را معرفی می نماییم.

استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم ...

مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، نسبت استحکام به وزن بالا و قابلیت سفارشی سازی خواص نهایی، این کامپوزیت‌ها را به جایگزینی مقرون به صرفه برای فولادها تبدیل کرده است.

بالا بردن مقاومت لوله فولادی (steel pipe)در برابر خوردگی سطح لوله (corrosion resistance pipe surface) روش های بسیاری برای فرایند ضد خوردگی در لوله های فولادی ضد زنگ وجود دارد. با بهبود روش ها و فرایند های تصفیه سطح ...

لوله های استیل 309 و 309s در دسته فولاد های زنگ نزن آستنیت کروم - نیکلی می باشند. این گریدها مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حرارت و همچنین استحکام بالا در دماهای مختلف دارند.

از فولادهای آلیاژی در سازه های مخصوص کارهای سنگین و ماشین آلات استفاده می شود. فولاد ضد زنگ بین 10 تا 20 درصد کروم دارد که موجب شده است در برابر خوردگی مقاومت بسیار بالایی به دست آورد.

لوله های استنلس استیل به علت مقاومت بالا در برابر خوردگی، اسیدها، حرارت و داشتن سختی بالا در صنایع مختلف به خصوص لوله کشی ها در کارخانه ها و همچنین به دلیل خواص ضد زنگی و بی ضرر بودن از صنعت ...

این لوله‌ با استحکام کششی 52000 پوند بر اینچ مربع (360 مگا پاسکال)، انعطاف پذیری بی نظیری از خود نشان می‌دهد. ... مقاومت در برابر خوردگی. ... کاربردهای فشار و دمای بالا: لوله st52 بدون درز برای ...

خصوصیات آلیاژ اینکونل. مقاومت دربرابر دماهای بالا. مقاوم در محیط‌های اسیدی مانند اسیدهای فسفریک وسولفوریک. مقاوم در برابر خوردگی و اکسیداسیون در دماهای بالا. استحکام کششی بالا. مقاوم نسبت ...

لوله پلی اتیلن فشار قوی با چگالی بالا (HDPE) دارای چگالی است که از 0.94 تا 0.97 گرم بر سانتی متر مکعب (0.62 تا 0.64 oz/cu in) متغیر است. مولکول های آن دارای ستون فقرات کربنی بسیار طولانی و بدون گروه های جانبی ...

۱۲% از تسمه فولادی با استحکام بالا در سیستم تعلیق استفاده میشود. ... از ورق گالوانیزه در ساخت بدنه خودرو به علت مقاومت خوبی که در برابر خوردگی، مقاومت در برابر نمک های موجود در آب، انعطاف پذیری ...

مهمتر از همه تشخیص خوردگی با چشم غیر مسلح دشوار است. در این قسمت پنج راه برای مقابله با خوردگی معرفی شده است: ۱. کنترل آب عبوری از لوله. آب یکی از عوامل موثر بر خوردگی فلزات است.

خوردگی در خطوط لوله مدفون در خاک. هرچه مقاومت به خوردگی در لوله ها بیشتر باشد، قیمت لوله نیز افزایش می یابد. برای مثال می توان به قیمت لوله گالوانیزه اشاره کرد. انواع خوردگی در فولادهای خطوط ...

مقاومت فولاد آستنیتی در برابر حرارت زیاد است. و برای جوشکاری کاربرد زیادی دارند. کاربرد این فولاد در صنایع و محیط های مختلف مانند محیط اتمسفری و آب دریا می باشد.

استفاده از تیتانیوم در ساخت فولاد به سبب افزایش استحکام و همچنین مقاومت آن در برابر خوردگی انجام می‌شود. از طرفی دیگر تیتانیوم چون سبک است فولاد دارای تیتانیوم در مقایسه با فولاد معمولی سبک ...

ورق گالوانیزه، یکی از پُرکاربردترین ورق‌های فولادی است و مهم‌ترین ویژگی این ورق، مقاومت مثال‌زدنی آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است؛ جالب است بدانید که با انجام فرآیند گالوانیزاسیون ...

فولاد مارتنزیتی با 11-18 درصد کروم، یک درصد کربن و بدون هیچگونه نیکل تولید می‌شود. استحکام، سختی و مقاومت این بسیار بالا بوده اما میزان استقامت در برابر خوردگی متوسط است.

روش های حفاظت از خطوط لوله در برابر خوردگی را می توان به ۴ دسته تقسیم کرد. نگهداری و تمیز کردن. هنگامی که از محافظت لوله های فولادی در برابر خوردگی صحبت می کنیم تمیز کردن و نگهداری از لوله ها در ...

میزان مجاز گوگرد تا 0.05 % می باشد و در فولادهای اتومات یا خوش تراش تا 0.35 % نیز قابل قبول هست. تاثیر 9 عنصر مهم بر ...