عملیات حرارتی سخت کاری سطحی. سخت کاری سطحی به روش های نفوذی: فرآیندی است که در آن لایه‌ای از سطح یا قسمتی مشخص از فولاد نسبت به مغز سختی بالاتری پیدا می کند. ترکیب شیمیایی لایه سطح در طول عملیات سخت کاری سطحی با اضافه ...

تولید این فاز انتخابی، در صورتی که فولاد دارای قابلیت های لازم باشد، با یک سیکل عملیات حرارتی مناسب ممکن است. برای آشنایی با ریز ساختار فولادها، نوشته زیر از عصر مواد به شما توصیه می شود ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...

یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...

انواع مختلفی از فولاد وجود دارد که هر کدام خواص و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارند. در این مقاله، انواع مختلف فولاد، مزایا، کاربردها و ساخت آنها را بررسی خواهیم کرد. اولین نوع فولادی که ...

شکل پذیری: فولاد زنگ نزن آستنیتی بسیار شکل پذیر است، که آن را به ویژه برای کاربرد های مختلف متنوع می کند. فولاد ضد زنگ آستنیتی کارسرد شده افزایش استحکام و کاهش شکل پذیری را به همراه دارد.

استیلن (c2h2) – گاز بی رنگی که به عنوان سوخت و ساخت مواد شیمیایی استفاده می شود. گاز استیلن در سال ۱۸۳۶ توسط ادموند دیوی کشف شد، که از آن به عنوان یک کربورات جدید هیدروژن یاد می شد، اما چند سال بعد در سال ۱۸۶۰ توسط مارسلین ...

مشخصات استیل آستنیتی. آستنیتی ها بیشتر به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آن شناخته می شوند، به همین دلیل است که آن ها اغلب برای کاربردهای فولاد ضد زنگ استفاده می شوند. این فولادها که بیش از 70 درصد ...

لازم به ذکر است هزاران نوع مختلف فلز وجود دارد و هر کدام برای کاربردهای بسیار خاص ساخته شده اند. طبقه بندی انواع فلزات. فلزات را می توان بر اساس خواص فیزیکی یا شیمیایی آن ها دسته بندی کرد.

از فولاد زنگ نزن آستنیتی در همه جا تا اشکال تخصصی، هدف این مقاله ارائه یک درک عمیق از انواع و کاربرد ورق استیل یا ( ورق های فولادی زنگ نزن) ، ویژگی های آنها و نقش آنها در بخش های مختلف است.برای ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

این فولادها در کاربردهای گسترده‌ای از قبیل لوازم آشپرخانه، اتصالات، سازه‌های جوشی، تجهیزات سبک وزن حمل و نقل، تجهیزات پزشکی و داروسازی، قطعات کوره و مبدل‌های حرارتی و قطعاتی برای محیط ...

به دلیل انعطاف‌پذیری و کیفیت، فولاد ضد زنگ را می‌توان در تجهیزات جراحی، کاربردهای خانگی، ظروف نقره و حتی به عنوان روکش بیرونی ساختمان‌های تجاری صنعتی استفاده کرد.

این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...

کاربرد فولاد زنگ نزن در صنعت ساخت و ساز کاملا برای همه ما مشهود است. ... نزن بسیار مهم است، چرا که خواص این فولادها به ویژه خواص مکانیکی و شیمیایی فولاد مستقیما تحت تاثیر عناصر آلیاژی آن قرار می ...

استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی ، فولاد استنلس استیل 301 را برای کاربردهای مختلف مفید می کند. کاربردهای معمول شامل قطعات بدنه هواپیما، بدنه تریلر، وسایل آشپزخانه، ترمز خودرو ...

استنلس استیل (stainless steel) یا همان فولاد زنگ نزن گروه گسترده‌ای از آلیاژها هستند که دارای 12 تا 50 درصد عناصر آلیاژی هستند و انواع گریدهای استنلس استیل را شامل می‌شوند. ورق استیل، میلگرد استیل ...

فولاد آستنیتی منگنزی (حاوی حدود ۱٫۲درصد کربن و ۱۲ ‏درصد منگنز) در سال ۱۸۸۲ ‏به وسیله رابرت هادفیلد (Robert Hadfield ‏Sir ‏) ابداع و معرفی گردید و به افتخار این ابداع به نام هادفیلد معروف شد.

استیل 201 همانند سری که در آن قرار دارد، در زمره فولاد آستنیتی و نگیر قرار دارد. در این استیل، به منظور استفاده کمتر و ذخیره سازی نیکل، علاوه بر کروم، از منگنز به عنوان عنصر آلیاژی کمکی، استفاده ...

آشنایی با خصوصیات فولاد ضد زنگ استیل۳۱۶. در رابطه با ا ستیل ۳۱۶ باید گفت این محصول یک فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم و نیکل می باشد که دربردارنده حدود ۲ الی ۳ درصد مولیبدن می باشد.. درونمایه مولیبدن سبب بالا رفتن استقامت در ...

برخی از ویژگی‌ها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی چیست؟ فولاد زنگ نزن آستنیتی، با اهمیت‌ترین گروه فولادهای استنلس هستند که همانند فولادهای زنگ نزن فریتی قابلیت سخت شدن با عملیات حرارتی را ندارند.

خواص فولاد زنگ‌نزن دوپلکس با مقادیر آلیاژ پایین‌تر از مقادیر فولادهای گرید فوق-آستنیتی با خواص آن مشابه است و استفاده از آن برای بسیاری از کاربردهای مهندسی مقرون به صرفه‌تر است.

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

ساخت قاب و چارچوب برای دستگاه‌های صنعتی و استفاده در اتاق اتوموبیل از دیگر کاربردهای ناودانی ساده است. ناودانی مشبک: همان طور که از نامش پیداست، حفره‌هایی روی بال و جان این محصول وجود دارد.

استنلس استیل 302. فولاد ضد زنگ 302 یک گرید بسیار محکم است که مقاومت خوردگی عالی از خود نشان می‌دهد. استنلس استیل 302 یک گرید غیر مغناطیسی است که با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست و به‌طورکلی، در ...

برخی دیگر از کاربردهای فولاد ضد زنگ آستنیتی عبارت است از: ساخت وسایل خانگی، مخازن آب خانگی، اجزای خودرو، تجهیزات مواد غذایی. گریدهای کم کربن و مقاوم در برابر حرارت مانند 317L برای ساخت تجهیزات ...

فولاد آستنیتی حاوی 16 تا 26 درصد کروم و تا 35 درصد نیکل است، معمولا دارای مقاومت بالایی دربرابر خوردگی است. فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی حداکثر 0.08 درصد کربن است. معمول ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی ...

ویژگی ‌ها و کاربردهای استیل ۳۱۶. از لحاظ تشابه، استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ به یکدیگر بسیار نزدیک هستند و تشابهات بسیاری دارند. ویژگی ‌ها و خواص فیزیکی و مکانیکی استیل ۳۱۶ با استیل ۳۰۴ یکسان است.

فولاد زنگ نزن فریتی. فولاد زنگ نزن فریتی ، به دلیل اینکه مانند آهن در دمای اتاق ساختار BCC دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت سخت شدن توسط عملیات حرارتی را ندارند (استیل بگیر). استحکام این دسته از ...